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深圳大野精誠工益企業管理咨詢有限公司 tpm培訓公司

大野咨詢已榮獲多項中國第1
輔導中國第1家企業榮獲日本JIPM頒發的TPM&WCM世界級精益制造優秀獎(制造系統精益化)
輔導中國第1家企業榮獲日本JIPM頒發的TPM&WCM世界級精益制造優秀獎/優秀繼續獎/特別獎(運營系統精益化)
輔導中國第1家企業榮獲日本JIPM頒發的TPM&WCM世界級精益制造優秀獎/優秀繼續獎/特別獎/特別繼續獎(經營系統精益化)

服務熱線:0755-22352797
133 7842 2065
經營落地 少走彎路
WCM世界級制造之旅

致持續成長的您!

尊敬的伙伴:

您好!
您是否遇到以下同樣的困惑?
為什么設備總是維修不徹底?
為什么一談到設備問題就不敢深入?
為什么設備不修還好一修就壞?
為什么不敢拆解設備?
為什么老師傅都不了解設備的機構原理?
為什么設備的維修=更換備件?
為什么更換備件的速度和效果不一致?
為什么設備大修之后,爬坡很慢?
為什么5Why分析總是找不到根因?
為什么制定的設備基準書總是無法落地?
為什么......?


時間

時間帶

內容

輸出內容

極簡知識要點

實物實操方式

培養技能

使用工具

12月8日(周五)

09:00~11:00

Step0:事前準備

1、設備機構介紹

設備結構圖

明確設備組成部分,統一部位名稱

動手實操
手把手教

認識設備

2、設備機構展開

設備部件展開圖

認識設備組成的各大系統,以及各個系統中的關鍵部位

認識設備結構

3、設備結構樹

設備部件展開圖

認識設備組成的各大系統,以及各個系統中的關鍵部位

認識設備結構

4、設備部件展開

設備組件爆炸圖

認識各組件的組成與連接方式

認識設備組件

5、配件BOM清單

設備備件BOM表

建立備件編號管理規則

備件管理、易損件識別

11:00~12:00

Step1:與使用條件的差距分析

6、異,F象層別

故障現象分布圖

將故障現象進行標識,明確設備各個機構存在的異常點

動手實操
手把手教

發現問題的能力

7、故障ABC分類

故障現象ABC分類

對故障現象進行ABC分類,區分重要緊急程度

異常分析的能力

8、繪制加工原理圖

設備加工原理圖

通過繪制設備加工原理圖,進一步認識對設備機械

識別問題的能力

A0大白紙、馬克筆、直尺、圓規

14:00~16:45

9、5why分析

故障5why分析內容

全面、系統、徹底的5why分析

分析問題的能力

5why分析、機構原理圖

10、不良4M分析

不良4M分析內容

對物料的一致性、設備精度、統一方法進行盤點,同時對遵守度進行盤點

分析問題的能力

4M分析、機構原理圖

11、拆機工具準備

準備工具清單

根據實際需求準備拆機工具、測量工具、清掃工具、記錄等工具

工具準備

12、備件準備

備件清單

提前對易損件進行準備,并梳理備件清單

備件準備

13、職責分工

人員分工表

通過對人員進行分工,確保人人有事做,事事有人做

人員協調的能力

14、拆裝機步驟

拆裝機步驟

梳理拆機步驟,避免因操作失誤導致損壞設備

拆機能力

拆機工具

16:45~17:00

總結當天學習收獲、Q&A

12月9日(周六)

09:00~12:00

Step2:差距復原

15、拆機前確認

機構講解、故障5why分析講解、掛牌上鎖

拆機前對故障部位機構進行講解,同時對安全注意事項進行說明,避免造成傷害

動手實操
手把手教

機構、5why分析講解的能力

16、拆機過程

全程指導

對拆機全過程進行指導

組織協調能力

16-1、有人指導

設備拆解

通過對設備的逐級拆解,深入地了解設備結構

拆機的能力

拆機工具

16-2、有人拆機

設備拆解

通過對設備的逐級拆解,深入地了解設備結構

拆機的能力

拆機工具

16-3、有人清掃

異常清單

清掃即點檢,通過清掃使物見本色,同時對變化點進行識別

識別異常的能力

目視

16-4、有人測量

測量數據

對設備部件、零件磨損量進行測量,識別變化點

測量的能力

測量工具

16-5、有人記錄

問題記錄

通過對全過程、異常點進行記錄,還原拆機活動全過程

問題記錄

記錄工具

16-6、有人復原

設備復原

對設備精度進行復原

復原的能力

裝機工具、測量工具

16-7、有人試機

精度復原

對設備精度進行進行復原,同時對設備進行調試

復原、調整的能力

裝機工具

17、異常改善清單

異常改善清單

對異常點進行改善,同時整理出異常改善清單,為制作保養基準書做準備

問題識別與歸納能力

18、改善案例

改善前后對比案例

對改善前后進行對比,同時對改善效果進行確認

整理報告邏輯能力

14:00~16:30

Step3:制作臨時基準書

19-1、清掃基準

清掃基準書

對設備需進行日常清掃的點進行梳理,制作清掃基準書

動手實操
手把手教

制作標準的能力

19-2、清掃OPL

清掃視頻、OPL

對設備清掃的標準狀態進行說明

清掃的能力

OPL、視頻

19-3、點檢基準

點檢基準書

對設備變化點進行日常點檢

制作標準的能力

19-4、點檢OPL

點檢視頻、OPL

對設備正常狀態進行說明

保養的能力

OPL、視頻

19-3、潤滑基準

潤滑基準書

對設備潤滑點使用的油品、工具、頻次、加油量進行標準

潤滑的能力

視頻、OPL

19-4、定期更換基準

定期更換基準書

制定定期更換標準,對異常點進行預防保養

保養的能力

OPL

16:30~17:00

總結2天學習收獲、Q&A

資深主導顧問簡介
  程老師
大野咨詢資深主導顧問
TPM、精益生產、TQM、TCD落地輔導資深主導顧問
IE講師認證和改善落地輔導資深主導顧問
效率、產能、省人化改善落地輔導資深主導顧問
成本、品質、交期改善落地輔導資深主導顧問
流程梳理再造落地輔導資深主導顧問
 
優勢與從業經歷
12年世界500強從業經歷
20年TPM和精益生產相關經驗
14年TPM和精益生產顧問經驗
3年獨立運營企業經驗
輔導成都伊利榮獲日本JIPM之TPM世界級制造優秀獎
主要參與編著著作:《如何成功打造世界卓越工廠》-TPM推行實戰手冊
對于構建企業TPM和精益生產系統有全面深入的理解和深厚的實戰技巧
擅長立足企業實際,根據企業的需求量身定制落地維持方案
擅長從經營的角度建構和落地TPM系統
擅長輔導設備OEE提升,快速穩定設備
擅長輔導品質改善,降低不良和客訴
擅長輔導TPM八大支柱內容,達到0故障、0短停、0不良、0客訴、0損失的世界級制造水準
資歷背景
師承日本TPM創始人鈴木德太郎親傳弟子大野咨詢總顧問邱浚哲老師學習“TPM”
師承日本品質大師田口玄一博士的親傳弟子大野咨詢總顧問邱浚哲老師學習“田口試驗方法”
師承日本TPS專家竹內鉦造(原日本豐田TPS主查)學習TPS系統改善
師承日本IE專家天野惠夫學習IE改善技術,獲得“IE講師A級認證”
師承日本成本革新專家貞松善則學習成本改善和成本革新戰略
跟隨TRIZ大師、價值方法論認證專家Isak Bukhman學習價值方法論和創造性問題解決理論(TRIZ)
 
WCM世界級制造之旅
 
WCM世界級制造之旅
 
評論
  吳生  2天前
    此次培訓我學會了”F”條的使用,在后續的計劃中,我們以“F條”的形式針對全廠設備的“不要物、不安全微缺失、困難點、污染源”進行全方位的排查并制定相關的整改計劃,對設備進行綜合管理。
 
  豆豆  4天前
    本次的培訓以TPM的方式,通過“繪制機構圖”、“差距分析”、“矩陣圖”等一系列方法從理論的角度對問題進行全面、系統、關聯性分析,并制作出相關的“清掃、點檢、潤滑”標準書對設備進行針對性的改善活動,從而達到降低設備故障率的目的,最終實現“設備零故障”。
 
  李先生  5天前
    通過程老師對TPM理論的精彩講解,使我加深了對TPM知識框架體系認知,在推行項目實戰過程中,認識到開展TPM活動可以給企業帶來巨大收益。推行TPM活動已成了勢在必行的一種趨勢,它是所有企業想要獲得最大利潤的捷徑。
 
  劉先生 5天前
    通過這次培訓和TPM項目實戰,覆了以往的認知。很多之前憑經驗、慣性思維認為已經無法根治的故障或瓶頸,其實是有辦法進一步消除解決,實際生產活動中仍然存在極大的提升空間,也很有必要橫向展開TPM活動進一步提升OEE極限、挑戰項目Ramp目標。
 
  常山南方水泥  6天前
    在課程中我們學到了所有的“生產”都是為“經營”服務的。“經營”的核心原則是以穩定的生產實現效益最大化。穩定生產的首要條件是“設備穩定”。
 
  南方水泥鄧先生  7天前
    通過本次TPM培訓,加深了對TPM知識體系的理解 :TPM是指由全員參與生產管理這種活動涉及公司的每個雇員,從最高管理者到現場的普通工人共同推行的活動。通過分析設備故障發生原理、不良產生機理,研究劣化規律,采取計劃保全、品質保全、精度復原在設備演變成故障、小停機、產生不良之前消除隱患 ,最終實現停機為零、廢品為零、事故為零、損失為零,為企業創造價值的同時提升了團隊綜合能力。
 
  盧先生  10天前
    在老師的輔導下,通過小組活動的開展,讓我們更深入的學習和掌握了故障的分析方法:按老師的指導方法結合工廠實際情況,對影響窯產量發揮的主要因素進行全面統計分析,找出影響較大的故障點,采取了進一步的改普措施。截止目前為止,窯主傳電機冷卻風機運轉率100%,故障率降低為0。 “窯主傳電機冷卻風機故障減少課題改善小組"活動目標實現。目前我們已將學習到的方法應用到生料磨、水泥磨等關鍵設備的管理改善中,效果顯著,設備可靠性均顯著提高,熟料和水泥產量創歷史最好水平。
在此,我們要感謝南方水泥為我們搭建如此好的學習提高平臺,感謝程老師的耐心輔導,在此過程中我們也經歷了抗拒、接納、接受和認同的感知過程,今天我們已經有了收獲成果的那份喜悅,獲得成功的那份成就感,在以后的工作中,我們要充分利用好所學習至的知識服務企業,提升自我,在此也同時感謝參與課題改善小組的各位成員、各位領導和同事的大力支持和教導。
大野咨詢簡介

大野咨詢已榮獲多項中國第1:
輔導中國第1家企業榮獲日本JIPM審核頒發的TPM世界級制造優秀獎
輔導中國第1家企業榮獲日本JIPM審核頒發的TPM世界級制造優秀獎、優秀繼續獎
輔導中國第1家企業榮獲日本JIPM審核頒發的TPM世界級制造優秀獎、優秀繼續獎、特別獎
輔導中國第1家企業榮獲日本JIPM審核頒發的TPM世界級制造優秀獎、優秀繼續獎、特別獎、特別繼續獎

(2023年)輔導伊利天津通過日本JIPM之TPM特別獎友好審核
(2023年)輔導伊利成都通過日本JIPM之TPM優秀繼續獎初審
(2023年)輔導君樂寶威縣通過日本JIPM之TPM優秀獎A類初審
(2022年)輔導伊利金海榮獲日本JIPM之TPM優秀繼續獎
(2022年)輔導伊利杜蒙榮獲日本JIPM之TPM優秀獎A類
(2022年)輔導伊利黑龍江榮獲日本JIPM之TPM優秀獎B類

(2021年)輔導優然牧場榮獲日本JIPM之TPM優秀獎B類
(2021年)輔導優然飼料榮獲日本JIPM之TPM優秀獎A類
(2021年)輔導伊利天津榮獲日本JIPM之TPM優秀繼續獎
(2021年)輔導伊利成都榮獲日本JIPM之TPM優秀獎B類
(2021年)輔導光明乳業上海四廠榮獲日本JIPM之TPM特別獎
(2020年)輔導伊利天津通過日本JIPM之TPM優秀繼續獎友好審核
(2020年)輔導伊利成都通過日本JIPM之TPM優秀獎B類友好審核
(2020年)輔導優然牧場通過日本JIPM之TPM優秀獎B類友好審核
(2020年)輔導優然飼料通過日本JIPM之TPM優秀獎A類友好審核
(2020年)輔導光明乳業上海通過日本JIPM之TPM特別獎友好審核
(2019年)輔導伊利金海榮獲日本JIPM之TPM優秀獎B類
(2018年)輔導伊利天津榮獲日本JIPM之TPM優秀獎A類
(2018年)輔導吉威醫療通過日本JIPM之TPM優秀獎B類
(2017年)輔導光明乳業南京榮獲日本JIPM之TPM優秀獎A類
(2016年)輔導光明乳業上海榮獲日本JIPM之TPM優秀獎B類
(2012年)輔導光明乳業上海榮獲日本JIPM之TPM優秀獎B類
(2009年)輔導箭牌口香糖榮獲日本JIPM之TPM優秀繼續獎第1類
(2008年)輔導中華汽車榮獲日本JIPM之TPM特別繼續獎
(2007年)輔導箭牌口香糖榮獲日本JIPM之TPM優秀獎第1類
(2006年)輔導中華汽車榮獲日本JIPM之TPM特別獎
(2005年)輔導健生制鏡榮獲日本JIPM之TPM特別獎
(2004年)輔導中華汽車榮獲日本JIPM之TPM優秀繼續獎第1類
(2004年)輔導中華汽車榮獲日本JIPM之TPM優秀繼續獎第1類
(2003年)輔導健生制鏡榮獲日本JIPM之TPM優秀獎繼續獎第1類
(2001年)輔導中華汽車榮獲日本JIPM之TPM優秀獎第1類
(2001年)輔導士林電機榮獲日本JIPM之TPM優秀獎第1類
(2001年)輔導健生制鏡榮獲日本JIPM之TPM優秀獎第1類
(2001年)輔導信通交通榮獲日本JIPM之TPM優秀獎第2類
(1998年)輔導正新輪胎榮獲日本JIPM之TPM優秀獎第1類

大野咨詢目前正在輔導更多的企業走在獲獎路上......

最終解釋權歸大野咨詢公司所有!

大野公開課
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精益生產實操轉化落地訓練班   經營計劃之方針目標展開實操轉化落地訓練班   TCD實操轉化落地訓練班
 
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